MIG/MAG/MMA 15KG separovaný typ MIG IGBT modul

(1) Vysoká efektivita výroby, nízké náklady a dobrá kvalita.Svařování v ochranné atmosféře CO2 může mít větší hustotu svařovacího proudu, hustota proudu je velká, až 100-300A/mm2, takže obloukové teplo je koncentrované, účinnost tavení svařovacího drátu je vysoká, tloušťka průniku základního kovu je velká, rychlost svařování je rychlá a po svařování není potřeba odstraňovat svařovací strusku, takže lze výrazně zlepšit účinnost a ušetřit energii.Je také snadné realizovat mechanizaci a automatizaci.Vzhledem k nízké ceně plynu oxidu uhličitého a svařovacího drátu nejsou požadavky na přípravu výroby před svařováním vysoké a hodiny čištění a kalibrace po svařování jsou menší, takže náklady jsou nízké.
(2) Deformace svařování a vnitřní napětí jsou malé.Díky ohřevu koncentrovaným obloukem a malé ploše ohřevu svařence ve spojení s chladícím účinkem plynu CO2 má svařování v ochranné atmosféře CO2 menší deformaci svařování a vnitřní pnutí a je zvláště vhodné pro svařování tenkých plechů.
(3) Snadná obsluha a široký rozsah použití.Během svařovacího procesu svařování v ochranné atmosféře CO2 lze přímo pozorovat oblouk a roztavenou lázeň, což má flexibilitu elektrodového obloukového svařování a snadno se ovládá.Vhodné pro opravy, jako je navařování opotřebovaných dílů a opravy litiny.Svařování v ochranné atmosféře CO2 má také některé nevýhody: velký rozstřik, špatný tvar svarového povrchu, složité svařovací zařízení, nelze svařovat na větrných místech, nelze svařovat snadno oxidované barevné kovy a nerezovou ocel atd.
(4) Nízká citlivost na póry způsobené olejem a rzí.